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制藥行業(yè)中工業(yè)內窺鏡對潔凈管道檢測的作用

 

制藥行業(yè)潔凈管道一般采用耐腐蝕、高化學穩(wěn)定性的奧氏體不銹鋼管道作為主體材料,用來承擔水、氣、無菌潔凈物料的輸送,輸送介質有軟化水、純化水、注射用水、純蒸汽、工藝壓縮空氣系統(tǒng)管道等等。管道工程多采用不銹鋼管自動焊接工藝施工,施工過程進行嚴格的控制,施工后根據(jù)要求進行檢查與驗收。工業(yè)內窺鏡是無損檢測工具之一,也可稱作非破壞性檢測工具,通過潔凈管道孔進入到內表面,檢測內表面氧化皮、熔渣、凸起、凹陷,及影響管道清潔度的異物、雜質、油漆、銹、毛刺、污物等多余物,以對其進行清理,保證內壁的干凈而且干燥,對提高清潔度有著重要的意義

                                              

制藥行業(yè)對潔凈管道清潔度的要求是非常高的。在進行安裝時,潔凈管道的內部環(huán)境必須要保證平整,并且要進行高壓清洗、消毒和干燥,對微生物的數(shù)量進行控制,避免對藥液產生污染。預制焊縫、現(xiàn)場焊縫的過程中要確保焊縫的成型外觀符合標準,確保焊縫均勻、成型良好,寬度一致,內外表面光滑無缺陷,無凹陷、無針孔、無裂縫等等。

 

采用工業(yè)內窺鏡進行檢測可以清楚地看到潔凈管道內表面的各種焊接狀況,并且可以進行拍照留存。前端鏡頭可對潔凈管道內部作細致深入檢查,如果發(fā)現(xiàn)某部位有缺陷可改用側視鏡頭對缺陷部位作檢測。所檢測的圖像直接在監(jiān)視器屏幕上直觀顯示出來,適用于多人檢測,確保對管道缺陷有一個綜合衡量,保證管道運輸安全。

潔凈管道工業(yè)內窺鏡檢驗標準位焊縫與母材平滑過渡,內表面無明顯的內凹或者外凸,焊波均勻,平直、無焊偏,無砂眼,無裂紋,焊縫無過熱過燒等。焊縫內外表面與母材光亮基本一致,呈銀白色,熱影響區(qū)不變色,且不得有裂紋、夾層等缺陷。所有的焊縫應沒有蝕損斑、針孔、腐蝕標記和點固焊縫印記等,內外表面無明顯凹凸,焊波均勻、順直。焊口焊接好后,根據(jù)工業(yè)內窺鏡檢測規(guī)程,對焊縫進行檢驗,檢驗標準必須符合設計規(guī)范要求,不合格焊縫必須按照返修規(guī)范進行返修。

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